設備描述本臺全自動(dòng)全封閉超聲波清洗設備是針對光學(xué)玻璃的特殊要求來(lái)設計的。主要清洗手段有洗劑超聲、噴淋、純水超聲等工藝，配合過(guò)濾、拋動(dòng)等手段洗凈產(chǎn)品；通過(guò)純水慢拉、強風(fēng)吹水及熱風(fēng)干燥等手段進(jìn)行產(chǎn)品干燥；整個(gè)清洗過(guò)程實(shí)現全自動(dòng)化，程序可以在觸摸屏上設定。整個(gè)設備運行在密封罩中進(jìn)行，有抽氣裝置以保證清洗空間的潔凈度；在較終干燥工藝位置配置100級層流罩，使該工作區間形成正壓，防止洗凈產(chǎn)品的二次污染。本設備在材質(zhì)選擇和設計制作上均有特殊要求，以保證達到光學(xué)玻璃清洗品質(zhì)輸送機構2.1 進(jìn)料機構2.1.1 包括預浸泡槽和鏈輸送機構2.1.2預浸泡槽用于鏡片產(chǎn)品洗劑超聲前的潤濕；槽體采用2mm304鏡面板制作；2.1.3鏈輸送機構由馬達、鏈輪鏈條機構組成2.1.4 安裝輸送到位感應開(kāi)關(guān)，與搬運機械手聯(lián)動(dòng)工作搬運機械手2.2.1 采用單邊多臂機械手搬送清洗產(chǎn)品2.2.2采用馬達驅動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現升降動(dòng)作；升降機構分5組，5組升降機構串聯(lián)2.2.3采用馬達驅動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現橫移搬送工作2.2.4 使用機械手實(shí)現1～7#槽的拋動(dòng)動(dòng)作2.2.5 使用機械手實(shí)現8#槽的慢拉脫水動(dòng)作2.2.6采用電機傳動(dòng)、非接觸式感應開(kāi)關(guān)定位、機械式行程開(kāi)關(guān)限位保護；2.2.7機械手吊臂均為不銹鋼SUS304材質(zhì)制作出料機構2.3.1出料機構由馬達、鏈輪鏈條機構組成2.3.2 安裝輸送到位感應開(kāi)關(guān)，與搬運機械手聯(lián)動(dòng)工作電氣控制3.1 整個(gè)電器系統采用觸摸屏（人機界面），三菱PLC可編程器來(lái)控制，自動(dòng)、手動(dòng)均可操作。3.2 整套控制程序為開(kāi)放式，用戶(hù)可任意選擇清洗流程，工作參數也可自行設定。3.3 清洗時(shí)間可在觸摸屏上調整（可在觸摸屏上設定多種工藝）。3.4 設備故障報警顯示功能。3.5 溫度控制可在控制面板上數顯溫控器上獨立調整。3.6 控制柜上和設備兩端均有緊急停車(chē)按鈕和報警裝置。3.7 控制柜采用立式，整機密封性好，占地面積小，通風(fēng)效果好，還配有散熱風(fēng)扇。3.8 超聲發(fā)生器均獨立出來(lái)，置于設備頂部上。全封閉外罩4.1 清洗槽、儲液槽置于全封閉外罩內。4.2 外罩采用不銹鋼板，機架用不銹鋼型材制作，中部用鋁合金推拉窗。4.3 設備后部設抽氣口四個(gè)，與用戶(hù)抽風(fēng)系統聯(lián)接，將設備內產(chǎn)生的廢氣排出室外。4.5 吹風(fēng)、干燥槽上方安裝100級別層流罩，防止玻璃二次污染。4.6整機分段制作，方便搬運和組裝設備主要參數1、整機外型尺寸：（L）6830x (W)1700 x (H)2300 mm2、電源：380V/50Hz，三相四線(xiàn)制，整機功率：約55KW3、純水用量：7～10公升/分鐘，純水電阻率： 15-18MΩ/cm4、進(jìn)水：∮1/2”不銹鋼進(jìn)水管道5、排水： ∮2”不銹鋼排水管道