濟南德眾數控滾彎機一、設備參數1 彎弧半徑：   180mm；2 滾輪模具直徑： 200mm3 滾軸轉速： 1-8r/min4  扭矩： 2500牛.米5  滾軸直徑：60（65）mm6  上輪定位精度：<=0.01mm；7 加工半徑： 70mm一次彎曲成型(與材料實(shí)際大小有關(guān))8 加工型材范圍： 高300*寬170mm9 模具直徑： 200mm10 體積：長(cháng)*寬*高=1300*1300*1500；11 總功率：6KW；12 電源：380V 50Hz13 總重量： 1000kg14工作氣壓：0.2Mpa15油壓壓力:20T（25T）二、使用環(huán)境1 請置于室內使用，防止水淋；2 環(huán)境溫度-10℃-50℃；3 建議使用液壓油：46#抗磨液壓油；4 接地：設備必需可靠接地； 三、機械性能及主要適用范圍通用型數控彎圓機的采用比例伺服油壓系統，穩定，機械結構無(wú)間隙連接，廣泛應用于各種金屬型材或異型材（鋁合金門(mén)窗型材，隔熱斷橋型材）的彎弧加工作業(yè)。能彎曲C形、U形、橢圓形、整圓形、S形等形狀。 四、全自動(dòng)數控滾彎機功能特性l 在異型弧加工方面，可多半徑彎曲一次成型（多曲率），有效提升加工效率，節省人工。 l 普通圓弧可一次加工完成，效率高。也可根據實(shí)際情況多次成型，有效保證了圓弧外觀(guān)和設備的實(shí)用性。 l 采用自主研發(fā)的伺服液壓系統使用進(jìn)口油泵，使設備在25噸壓力的工作狀態(tài)下，工作軸的定位精度在 0.02mm 以下的重復控制精度。 l 三輥獨立可控、無(wú)級調速，三輥速度自動(dòng)匹配，彌補工件半徑成型過(guò)程中的線(xiàn)速度差別【內徑與外徑的差別】，工件表面不會(huì )拉傷。軸距 350—450mm 任意調整；  l 準確的半徑(R)控制及輕易完成多段弧及復雜圖形的連續加工； l 數控控制系統，徹底解決工件不同曲率過(guò)渡時(shí)的平滑及對稱(chēng)； l 人性化的控制系統，靈活，簡(jiǎn)單，一看就懂，一用就會(huì )；完全解決對熟練技術(shù)工人的依賴(lài)； l 精巧的模具設計技術(shù)，完美解決產(chǎn)品的起皺、刮痕、扭曲、內陷等質(zhì)量問(wèn)題，滿(mǎn)足您的對產(chǎn)品的高品質(zhì)要求 l 獨有核心算法，豐富的滾彎加工參數，操作簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)潔實(shí)用 l 自動(dòng)下料計算，減少您的材料浪費  設備電器件配置：1 臺灣數控系統，10英寸液晶觸摸屏；2 日本油研液壓傳動(dòng)系統；3 定位檢測： 歐姆龍（日本）OMRON4 臺灣愛(ài)默鑫直連電機，施耐德電器件；   5 整機主要部分囚木鑄鐵材質(zhì)，加工精度≤0.1mm