玻璃管的制作工藝主要由配料、玻璃熔制、玻管成型組成，各段工藝具體介紹如下：一、配料工藝：1、玻璃料方引進(jìn)行業(yè)較有名的日本NEG玻璃料方，產(chǎn)品的各項理化指標均高于普通照明玻璃，特別是玻璃的透光率其它普通照明玻璃是無(wú)法比擬的。2、對購入的各種原材料進(jìn)行化學(xué)成分準確化驗，特別是礦物原料的檢測更加嚴格（包括粒度指標）。保證原材料符合該料方玻璃管工藝要求。3、依照料方配設計，采用高精度電子稱(chēng)對使用的各種原材料進(jìn)行稱(chēng)量。4、將稱(chēng)重好的各原材料，倒入自動(dòng)混料機進(jìn)行混料?；瀱T對混合料的水分、均勻度進(jìn)行檢測，將合格混合料輸送到加料倉。二、玻璃熔制工藝：1、池爐熔化各項工藝指標由計算機自動(dòng)控制，熔爐溫度控制精度能保證2℃以?xún)龋ㄒ话惝a(chǎn)品熔爐溫度偏差5-10℃）2、加料、玻璃液位采用計算機自動(dòng)控制，保持單位時(shí)間內出料量的穩定。3、池爐所用耐火材料均使用高檔材料，關(guān)鍵部位使用法國西普無(wú)縮孔電熔材料。保證熔化后的玻璃指標的穩定。三、成型工藝1、料道采用電腦全自動(dòng)溫度控制系統, 進(jìn)行溫度控制，使用日本進(jìn)口丹納機和拉管機進(jìn)行吹拉水平成型成玻璃管。2、根據客戶(hù)產(chǎn)品要求設定玻璃管成型的各項工藝參數，將玻璃管吹拉成型為客戶(hù)要求的規格內產(chǎn)品，采用高精度激光檢測儀進(jìn)行產(chǎn)品分選，不良品自動(dòng)報廢成碎玻璃回收再利用，良品自動(dòng)流到自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。3、粗切后玻璃管再經(jīng)過(guò)精切機進(jìn)行自動(dòng)高精度切割，切割成客戶(hù)要求的尺寸。4、玻管兩端燒口是通過(guò)4個(gè)火頭先升溫再逐步降溫的方式進(jìn)行燒口和消除玻管兩端的應力，通過(guò)自動(dòng)調整燃氣、助燃風(fēng)來(lái)控制燒口尺寸。5、然后經(jīng)品質(zhì)人員在線(xiàn)檢查性能、應力、尺寸規格、外觀(guān)等合格后，進(jìn)行裝箱。需要了解電光源玻璃管的理化性能和更多玻璃管信息，歡迎來(lái)電咨詢(xún)