一、性能說(shuō)明 ■應用范圍 大型PET、紙張卷料覆膜、電熱膠片覆合以及收卷等進(jìn)行的卷對卷覆合之用。主要用于電熱膜覆合使用。   ■主要參數 覆膜下鋼輥長(cháng)度 1200mm   覆膜下鋼輥直徑 300mm 覆膜上膠輥長(cháng)度 1200mm 覆膜上膠輥直徑 300mm 冷卻輥長(cháng)度 1200mm 冷卻輥直徑 200mm 加熱功率 24KW 覆合電機功率 2.2KW 收卷電機功率 1.5KW 糾偏電機功率 0.4KW 裝卷內筒直徑 3英寸 銅條放卷間隔 30mm 放膜直徑 450mm 放膜卷數量 1卷 銅條直徑 400mm 銅條數量 2卷或者4卷 放料直徑 450mm 收卷直徑 500mm 覆合厚度范圍 0.05~1.0mm（A B=1mm） 覆合寬度 1000mm（熱覆） 收卷整齊度 ±2mm 收卷重量 120kg 覆合使用氣壓 4~6kgf/cm2 覆合壓力 500kg 設備輸入電壓 3×380V，50Hz 控溫范圍 常溫~160℃ 覆合調速范圍 0~8米/分鐘 收卷調速范圍 0~12米/分鐘 設備總功率 ≈30kW 設備總重量 ≈4000kg 外形尺寸 （長(cháng)）7500mm×（寬）2100mm×（高）2300mm（不包括電箱） 注：以上參數是以客戶(hù)要求確認的和生產(chǎn)能達到的技術(shù)參數。     ■設備主要性能和技術(shù)要求 1）   上加熱輥使用進(jìn)口硅膠，直徑300mm，壓合使用缸徑125mm大氣缸加壓；壓力500kg；下加熱輥使用45#鋼輥鍍硬鉻處理，直徑300mm。覆膜輥加熱方式為內加熱油導熱式油溫輥。 2）     覆膜輥加熱方式使用密封油內加熱油導熱式；加熱由6支均布的發(fā)熱管對油加熱，每支發(fā)熱管功率2KW；使用溫度范圍為常溫~160°C；下鋼輥為接觸式測溫、上膠輥為紅外線(xiàn)測溫。這樣確保升溫快，升溫高，溫度更平穩，更標準。注：油溫輥不能有漏油現象。 3）     覆膜的材料：寬度1000mm，80mm（建議300mm以下用小型設備覆膜效果會(huì )好點(diǎn)）。膜的類(lèi)型為PET印刷 預涂膜，PI印刷膜 PI膜，鐵板印刷 裝飾膜。覆合材料厚度：0.05~1mm；覆合后厚度可達1mm（A B=1mm）。 4）     加熱輥后有冷卻輥，輥使用200mm直徑，長(cháng)1200mm的鋁管，用于降溫定型的作用，使定型后的材料平整不彎曲，冷卻輥采用水冷法，裝有循環(huán)水冷抽水機。 5）     放膜：放膜安裝有手動(dòng)調偏裝置和磁粉張力控制；張力由PLC控制張力不變；氣脹軸單頭固定，可手動(dòng)旋轉出來(lái)裝膜。 6）     放卷：放卷料有自動(dòng)糾偏功能，糾編光電使用超聲波模擬量型，糾偏定位在±1mm以?xún)?，糾偏光電可微調，并在覆膜入口設置有手動(dòng)操作按扭。放卷料直徑可到450mm，氣脹軸單頭伸出式固定,另一頭為擺出式支撐，方便裝卸料；使用磁粉張力由PLC控制張力不變。 7）     收料：收料使用變頻電機 鍋輪減速機帶動(dòng)磁粉離合器進(jìn)行收卷料，保證收卷的材料不會(huì )退回，并由PLC控制張力輸出不變。氣脹軸單頭伸出式固定,另一頭為擺出式支撐，方便裝卸卷。 8）     放銅條：設計有4個(gè)放銅卷的裝置，可選擇2卷同時(shí)用或者4卷同時(shí)用；銅條間隔30mm；放銅條位置可靈活調節，多銅條組合后可整體微調對位。每個(gè)銅卷均使用磁粉張力控制，確保銅條張力恒穩。注：銅條張力輪要加大（輸出時(shí)還能轉動(dòng)）。 9）     放雙面膠：備用，安裝有手動(dòng)調偏裝置和磁粉張力控制；張力由PLC控制張力不變；氣脹軸單頭固定，可手動(dòng)旋轉出來(lái)裝膜。 10） 所有導膜輥使用鋁合金管，轉動(dòng)不偏心和擺動(dòng)，使走料更平穩；所有導膜輥、導料輥、水冷輥均帶刻度方便對位。 11） 所有放料、裝膜、收卷軸均使用氣脹軸，常用3英寸板式氣脹軸。 12） 收廢：設置有備用收廢功能，使用鍍鉻棒，可對銅條或保護膜的離型紙進(jìn)行收卷。 13） 引膜隧道架：整體M型設置，從放膜到覆合、從覆合到收卷均通過(guò)繞頭頂過(guò)去的隧道架導膜輸送過(guò)去；隧道架頂面高2300mm，底面高2000mm；方便人工走到各個(gè)工藝環(huán)節進(jìn)行調節和監測。隧道架下面把放膜、覆合、放卷料、收卷料連接在一起。 14） 模切裝置：設置在覆合前上方，從隧道架下來(lái)處；當模切的時(shí)候模切機構夾住膜一起向下運動(dòng)，模切完松開(kāi)再復位到上方原點(diǎn)位置；對放卷有光電自動(dòng)追蹤縱向對位以及編碼器同步運行，可在不停機狀態(tài)下同步進(jìn)行模切。模切對位可手動(dòng)微調，可調模切范圍20*40mm。模切裝置設有排廢功能，廢料裝在小盒子里需定期人工清理。 15） 人行橋：在覆合冷卻后出口處設置人行橋，兩側有階梯，人可從上面走過(guò)去，方便對模切裝置進(jìn)行調節以及監測覆合效果。 16） 控制：使用PLC 觸摸屏控制和操作；覆膜變頻器調速0~8米/分鐘，收卷變頻器調速0~12米/分鐘； PLC 觸摸屏控制和操作系統；采用西門(mén)子PLC，信捷觸摸屏使性能更穩定和操作更方便，操作面板外掛式（即掛在主機門(mén)板外側）。 17） 有計數和計長(cháng)度功能, 安全防護符合國標標準，覆膜輥上方安裝保護罩且有抽風(fēng)口。 18） 設計有故障自動(dòng)報警功能，能方便的解除故障。 19） 所有檢測材料部分均使用進(jìn)口光電開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測，自動(dòng)控制材料運行。 20） 外觀(guān)美觀(guān), 配色按藍色 電腦灰，操作方便，使用穩定。 配置一臺放膜小推車(chē)，放膜高度與收放料軸一致，方便人工上下料及搬運膜料。