（1）選用發(fā)熱部紅熱均勻性好的硅碳棒。棒的紅熱均勻性差會(huì )影響爐溫均勻及縮短棒的使用壽命。在使用過(guò)程中，棒的紅熱均勻性會(huì )逐漸變差，嚴重時(shí)造成斷棒。 （2）硅碳棒隨著(zhù)使用溫度越高壽命為越短，尤其在棒的表面溫度超過(guò)1500°C以后，氧化速度加快，壽命縮短，使用中注意盡量不要讓硅碳棒表面溫度過(guò)高。 （3）在空氣中被加熱后，表面形成致密的氧化硅膜，變成抗氧化的保護膜，起到延長(cháng)壽命的作用。間歇使用，隨著(zhù)窯爐溫度的升降變化，會(huì )導致棒表面的保護膜破裂，保護作用減弱，加快棒的電阻值變大。    為保證窯爐溫度穩定及滿(mǎn)足快速升溫的需求，配套的電氣控制系統應該留有足夠的電壓調整余量——即：新棒時(shí)，在較低的電壓下就能滿(mǎn)足窯爐設計及使用功率；隨著(zhù)使用時(shí)間的延續，棒的阻值變大，此時(shí)需要相應地提高使用電壓，來(lái)滿(mǎn)足窯爐設計及使用功率。     電壓余量數值：硅碳棒使用后期的電壓一般是新棒使用電壓的1.5--1.7倍。根據調壓方式及接線(xiàn)方式的不同，后期電壓的上限一般以220V或380V為計算值。    硅碳棒功率的調整方式，建議通過(guò)調整電壓的方式來(lái)調整功率。推薦硅碳棒的調壓方式選擇可控硅調壓或調壓器調壓。一般不采用通過(guò)改變周波數的調功器的方式來(lái)調整。 （4）一般情況下，硅碳棒表面負荷密度是由爐內溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用硅碳棒較大表面負荷密度1/2-1/3數值的功率。給硅碳棒加的電流量越大，硅碳棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負荷密度（功率）。