用納米技術(shù)領(lǐng)域中一個(gè)新穎材料體系得到的表面涂層 表面特性和技術(shù)的優(yōu)越性：    （1）    硬化后涂層的厚度是非常薄，大約為3－10 微米，滿(mǎn)足尺寸的準確要求。 （2）    對大多數化學(xué)藥品都具有抗腐蝕性。特別的是，對有機化學(xué)溶劑也有很好的耐腐蝕性，而其它的基于有機聚合物的傳統涂料容易被這些有機溶劑輕易的腐蝕。 （3）    具有一些新的功能，比如說(shuō)：易清洗，抗劃傷等，硬度>4H。 （4）    具有高溫保護功能和防溫度突變功能， 耐溫>2000C。 （5）    把材料涂成具有金屬質(zhì)感的效果。 （6）    替代鉻處理。鋁合金耐鹽霧性>200小時(shí)。鉻能夠誘發(fā)癌癥，在歐盟法規中，一步步減少鉻的使用，在未來(lái)的5年里鉻將逐漸的被淘汰。 （7）    替代鎳等的電鍍。對鐵質(zhì)材料耐腐蝕性達到電鍍鎳的耐蝕程度。 （8）    替代陽(yáng)極氧化。鋁合金的陽(yáng)極氧化產(chǎn)生花紋，我們的涂層均一。 （9）    無(wú)廢水，廢渣和廢氣排放。     應用：  這種涂層或是透明的，或是著(zhù)色的。對于各種表面都有很好的粘合性。比如：   •     金屬 (鋁, 鎂, 不銹鋼, 鋼, 等等) •     玻璃 / 陶瓷 •     石頭 / 混凝土   附著(zhù)力均為0級。  這種液態(tài)的涂料應用方式和傳統涂料的應用有相似之處，大體如下所示的幾種方法： •     噴霧 •     浸沾 •     涂抹等。   關(guān)于產(chǎn)品：   我們利用硅、鋁、鈦和鋯的醇鹽在溶膠-凝膠過(guò)程中生成無(wú)機材料?；镜慕Y構可以從典型的無(wú)機材料到典型的有機材料之間選擇。涂層材料的特定的性能可以通過(guò)有機成分調整和同時(shí)生成有機網(wǎng)狀結構的方法進(jìn)行控制。材料的應用可以按照傳統涂層技術(shù)實(shí)現。應用范圍包括金屬表面的防腐保護，增強聚合體表面的抗擦傷能力、或者用于防塵防污等。材料的應用形式有光澤面、可以被染色、或者用于色素層（涂色的，金屬性的）。涂層與很多不同的基質(zhì)粘結性能都很好（金屬、玻璃、陶瓷制品、聚合物），而且它的厚度顯著(zhù)要比傳統的涂層和光澤面薄得多。 產(chǎn)品了解極速通道：http://blog.sina.com.cn/s/blog_62da56db0100m5k2.html