浸滲技術(shù)的原理是通過(guò)真空加壓的方法，使浸滲液浸入鑄件疏松、氣孔等缺陷內部，經(jīng)過(guò)固化，填充鑄件微孔，從而解決泄漏問(wèn)題，達到密封承壓的目的。目前國內外浸滲技術(shù)應用面不斷擴大，浸滲技術(shù)已被，汽車(chē)，船舶等其它主要工業(yè)部門(mén)認可和應用。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認的效率較高、可靠性較好的浸滲方法。組合件的密封，以及工件電鍍，涂飾的前、預處理工序等方面，對提高產(chǎn)品合格率、節約能源，降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟效益。 一、特點(diǎn) 1. 浸透時(shí)間短，固化時(shí)間短 2. 零件易清洗，不污染零件加工表面、加工孔和螺紋孔 3. 可密封 0.1mm 以下的微孔，一次浸滲合格率為 98% 以上 4. 浸滲合格后不發(fā)生滲漏，與零件同使用壽命 5. 綜合成本低，每噸零件僅消耗 4 公斤左右膠液 6. 固化后，承受溫度為 -55 ℃ ~+ 200 ℃ 二、性能資料 1、型號：90C或88C（對照歐美牌號） 2、包裝規格：20KG/桶 3、性能：90 ℃— 95 ℃熱水固化型，適用壓鑄件，粉末冶金件等微孔浸滲密封， 適用工作溫度 -55 ℃— +200 ℃，耐壓>69MPa，耐腐蝕，耐老化。 4、固化機理 ：T90 借助升高溫度來(lái)引發(fā)單體的聚合反應，形成一種熱固性塑料，借此填充孔隙。 5、成分： T90 主要由甲基丙烯酸酯類(lèi)單體的混合物組成，單組分，直接使用。 三、技術(shù)特征： 顏色： 淡藍色（熒光） 腐蝕性： 無(wú) 保質(zhì)期(<28℃)： 24個(gè)月 貯存：原始包裝內貯藏，避免陽(yáng)光直射，用過(guò)的未用的產(chǎn)品不能混合。 比重： 1.03 粘稠度(25℃)： 8-12 m Pa.s 四、有機浸滲劑的優(yōu)點(diǎn) 1.操作簡(jiǎn)單，效率高。 45 分鐘可完成一個(gè)浸滲流程，工件合格率 99% 以上。 2. 100% 反應固化不收縮，固化物堅韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良?？擅芊?1.5um 的超細微孔。 3. 容易清洗，不影響工件表面精度。不腐蝕金屬，對操作人員及環(huán)境完全無(wú)害。 4. 粉末治件燒結后即浸滲，可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長(cháng)。 5. 鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長(cháng)零件壽命，升使表面處理質(zhì)量?jì)?yōu)良。