橡膠密封件拉伸變形的測定準備和過(guò)程以下規定了將保持一定拉伸率的試樣，在規定的高溫下放置規定的時(shí)間后，在標準實(shí)驗室室溫度下放開(kāi)試樣，并測定拉伸后的橡膠保持其彈性能力方法。儀器拉伸裝置，安裝有夾持器的金屬棒貨其他適當的導桿，使試樣的一段固定另一端可移動(dòng)。對于長(cháng)條試樣夾持應有自緊的夾具，對于有寬大端頭的試樣夾持器應有夾板夾住試樣寬大的端頭。夾持器的移動(dòng)好能采用操縱的方法而非手動(dòng)，列如操縱螺桿應滿(mǎn)足2mm/s~10mm/s的拉伸要求。為了避免首次拉伸時(shí)對試樣的過(guò)拉伸，也可采用適當的限位塊或刻度記號。拉伸裝置的設計應考慮到高溫老化時(shí)，試樣拉倒規定長(cháng)度時(shí)拉伸裝置能夠垂直于空氣循環(huán)方向放置在老化箱內，為了避免放入老化箱后在達到溫度平衡時(shí)的過(guò)度滯后，拉伸裝置的質(zhì)量應盡可能小?？墒褂枚嘟M的拉伸裝置，應滿(mǎn)足上述要求。老化箱應滿(mǎn)足GB/T3512中要求的老化箱。長(cháng)度測量?jì)x器，精度達0.1mm,量程滿(mǎn)足測量要求。試樣試樣應按照GB/T 2941的要求制備。應從模壓或從成品切割打磨成厚為2mm+/-0.2mm的試片上用裁刀裁取，也可直接模壓硫化。應采用適當的打標器在是試樣上進(jìn)行標記，顏料應對試樣無(wú)影響并能夠承受試樣溫度。標記間內測距離為50mm。試樣的數量，試驗的試樣應不少于三個(gè)（對于延壓材料，三個(gè)試樣應從相互垂直的兩個(gè)方向上取得）。調節，制造與試驗之間的間隔時(shí)間應符合GB/T 2941的要求，再制造和試驗之間的時(shí)間間隔內，樣品和試樣應盡可能完全避免光照。試驗錢(qián)，制備好的試樣應立即在GB/T2941規定的實(shí)驗室標準溫度下調節少3h，一個(gè)試驗或用于對比的一組試驗使用同一標準實(shí)驗室溫度。輪缸密封件，異形件，雜件應符合下列實(shí)驗要求       唇徑變化。經(jīng)沖程實(shí)試驗以后，輪缸密封件的唇徑應比輪缸腔體大，其唇徑大于輪缸內腔的小尺寸不應超過(guò)規定，規定如下：輪缸內徑小于等于19.05時(shí)大于輪缸內腔的小尺寸0.4輪缸腔體內徑大于19.05，小于等于25.4時(shí)大于輪缸內腔的小尺寸0.5輪缸腔體內徑大于25.4，小于等于38.1時(shí)大于輪缸內腔的小尺寸0.65輪缸腔體內徑大于38.1，小于等于60時(shí)大于輪缸內腔的小尺寸0.75       泄漏。無(wú)連續不斷的液體從密封件漏出，至少檢查兩次，履職上不應出現因吸收液體而產(chǎn)生的變色。       腐蝕?；钊透左w的內腔不應出現腐蝕，列如肉眼可見(jiàn)的蝕損斑，但允許有輕微發(fā)暗或變色       硬度變化。按實(shí)驗程序中的規定進(jìn)行試驗，密封件的硬度下降不應超過(guò)15卲爾。       實(shí)驗密封件的狀態(tài)。密封件不應有過(guò)度的損壞，如劃痕，磨蝕，氣泡，裂紋、缺角（跟部磨損）或變形。