二、本生產(chǎn)線(xiàn)性能特點(diǎn)： 本生產(chǎn)線(xiàn)主要應用于外墻保溫材料水泥噴涂與烘干，主要由除塵機、噴涂機和烘干機組成，該設備可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度，以取得較佳干燥效果；熱源可采用蒸氣、或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套。 工作流程：除塵---噴涂—烘干 除塵機： 本機適用于板材涂裝生產(chǎn)線(xiàn)之淋幕機前面或重型砂光機后面之粉塵清除。 1.自動(dòng)清除板材等因砂光而留下來(lái)之粉塵，從而提高地板涂裝質(zhì)量； 2.雙除塵尼龍刷輥，并附有強力吹風(fēng)機，除塵效果更加強勁； 3.配有線(xiàn)速表，可以單機或配合流水線(xiàn)作業(yè)； 4.防滑輸送帶，增加板材的摩擦力，有效防止短板材在輸送帶上因打滑而不能正常工作； 噴涂機： 1.配備高精度彩色觸摸屏，簡(jiǎn)潔明了，可保證不同處理之間的全自動(dòng)化管理，較優(yōu)利用設備； 2.所有工作參數能很容易的配置保存，以便重新調用； 3.如出現故障，診斷程序能反饋故障信息，幫助排除故障； 4.工件在光柵下通過(guò)，可使系統準確找出需要噴涂的部分，自動(dòng)程序控制噴槍只對要求刷漆的表面進(jìn)行噴涂； 5.新型自動(dòng)清潔和回收系統位于噴涂區下部，可以全面回收散落在進(jìn)料帶上的涂料； 6.特殊材質(zhì)傳送皮帶，抗腐蝕、耐磨損、易更換、清洗方便； 7.僅需極少量溶劑，便可實(shí)現對進(jìn)料帶的清潔?？茖W(xué)的系統設計可保證進(jìn)料帶較長(cháng)的壽命； 8.兩個(gè)噴涂機構可安裝8支噴槍?zhuān)鶕筮B接到一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品電路中； 9.噴槍安裝容易，調試和更換也極其簡(jiǎn)單； 10.每只噴槍有獨立調壓閥，可獲得準確的噴涂壓力； 11.位于噴涂區兩端的干式過(guò)濾系統可阻止污染粒子，排出干凈空氣； 12.過(guò)濾器沾滿(mǎn)臟污時(shí)可根據需要進(jìn)行清潔或更； 13.雙層過(guò)濾裝置確保進(jìn)入封閉噴漆室內空氣的清潔； 14.進(jìn)風(fēng)口安裝壓風(fēng)風(fēng)機可有效遏制漆霧擴散； 15.出風(fēng)口的強力風(fēng)機加快廢氣的排放速度，確保噴涂質(zhì)量。 烘干機： 我公司采用較新國外先進(jìn)技術(shù)，采用高性能紅外線(xiàn)燈管和循環(huán)熱風(fēng)加熱方式，加快 了油墨干燥速度，進(jìn)風(fēng)加裝過(guò)濾裝置，解決了淋漆和絲印時(shí)存在的灰塵問(wèn)題，烘箱內達到了潔凈度，從而提高了生產(chǎn)效能。 1、本機加熱區共計20米，10個(gè)加熱段。 2、紅外線(xiàn)+PID不間斷電源+強力循環(huán)風(fēng)=節能。 3、本機加熱部分采用紅外燈管加熱，紅外線(xiàn)能量大，穿透率強，烘干物達到較佳干燥效果。 4、燈管安裝口位于烘干機一側，方便維護。 5、烘干系統采取氣動(dòng)側掀蓋設計，方便清理與維護。 6、采用變頻  調速。 7、本機溫控系統分10段，每段分別單獨控制溫度。 8、當烘干室溫度低于設定溫度時(shí)，燈管快速加熱，當烘干室溫度接近設定溫度時(shí)，燈管緩慢加熱。當烘干室溫度超過(guò)設定溫度時(shí)，燈管停止加熱。 9、電熱管接線(xiàn)端子采用耐壓瓷保護,耐溫護線(xiàn)管用耐高溫的。 10、循環(huán)風(fēng)機和排風(fēng)機采用耐高溫絕緣等級高的電機。 11、整機采用分體結構，便于檢查和維修。 三、設備參數 （入料寬度可以根據客戶(hù)的要求定做） 參數名稱(chēng) 參數mm 入料高度 800 入料寬度 1300 除塵機長(cháng)度 3000 烘干機長(cháng)度 20000 外形尺寸 27280*2540*1960