自動(dòng)噴砂機,PVC自動(dòng)噴砂機      中山百德機械設備有限公司，在國內打造一支強有創(chuàng )造力的噴砂機團隊,是國內噴砂技術(shù)的一流水平。引進(jìn)國內外先進(jìn)技術(shù)集開(kāi)發(fā)，設計，生產(chǎn)各種噴砂機企業(yè)，公司產(chǎn)品主要有手動(dòng)噴砂機、自動(dòng)噴砂機，環(huán)保噴砂機，箱式噴砂機，干噴砂機，液體噴砂機，移動(dòng)開(kāi)放式噴砂機，履帶式噴砂機。輸送式噴砂機，轉盤(pán)噴砂機，加壓噴砂機，普壓噴砂機，間歇式噴砂機，噴砂房，履帶式拋丸機，吊鉤式拋丸機，噴砂機配件，噴砂機噴槍?zhuān)瑖娮?，噴砂機手套，噴砂服，噴砂機專(zhuān)用砂管，氣管等噴砂設備及零部件。         機器所有電器控制元件及主要零件均采用進(jìn)口制造，質(zhì)量穩定、操作簡(jiǎn)便。噴砂機是新型的表面處理加工設備，廣泛應用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫療器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展與壯大，公司產(chǎn)品已贏(yíng)得了廣大用戶(hù)的好評與支持(質(zhì)量和外觀(guān)贏(yíng)得了消費者的信任) 公司以服務(wù)無(wú)止境，技術(shù)永創(chuàng )新為原則，銷(xiāo)售的各類(lèi)產(chǎn)品，一律為廠(chǎng)家直銷(xiāo)，質(zhì)量上乘，價(jià)格優(yōu)惠，服務(wù)完善。 1、設計新穎，結構簡(jiǎn)單，操作方便，維修量低，使用壽命長(cháng)。2、加工效能好，能源消耗低。3、自動(dòng)回砂，旋風(fēng)分離器能將塵砂分離，降低磨料消耗。4、噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì )改變；5、零件表面不受污染，磨料不會(huì )與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應；6、噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；7、處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿(mǎn)足各種各樣的表面光整要求；8、能耗低，費用??；9、噴砂機不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用 9、可根據客戶(hù)要求訂做非標機型。 一、自動(dòng)噴砂機的結構：     1、主機結構     主要包括：投料系統，循環(huán)系統，溫控系統，以及電子控制系統。     2、高速電機與拋射輪     立式彈丸噴射式冷凍噴砂機必須采用高性能的電機部件，以保證可以帶動(dòng)拋射輪以較高7200轉/分鐘的轉速將彈丸拋射出，以擊打掉制品毛邊。在高速運轉下，拋射輪的動(dòng)平衡誤差不能高于3mm，否則會(huì )造成電機因負荷運轉而導致壽命大幅度減少。     3、必備附屬系統     OBD系統：經(jīng)權威部門(mén)檢測，未附加OBD系統的冷凍噴砂機不能保證達到國家環(huán)保要求，而附加OBD系統除塵后，能保證達到國家環(huán)保標準。同時(shí)OBD系統通過(guò)有效阻止空氣中含有的水分逆流進(jìn)入設備內部，可以確保設備長(cháng)時(shí)間穩定運轉，從而延長(cháng)設備使用壽命。 二、自動(dòng)噴砂機的特點(diǎn)：     1、采用三角皮帶輸送工件，不會(huì )積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現變頻調速；    2、每支噴槍角度可自由調節槍架實(shí)現自動(dòng)變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂，靈活性強；     3、采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；     4、采用PLC電氣先進(jìn)控制系統，自動(dòng)化程度高，穩定性好，故障率低；     5、噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長(cháng)；     6、獨立的布袋式除塵系統，抽塵通風(fēng)效果良好；     7、磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結合，回收穩定行好。   三、自動(dòng)噴砂機構件：        1、結構件、齒輪、軸、葉片、切削工具、焊接件、管、罐、接頭和精密零件等強化，提高零件強化，提高零件的抗疲勞開(kāi)裂和抗應力腐蝕開(kāi)裂的性能。      2、零件抗氫脆強化。      3、關(guān)鍵部位強化，防止應力腐蝕開(kāi)裂。      4、強化成型。       5、機械零件強化，用以提高零件的使用壽命。 四、噴砂設備的概念：       它作為一種常規的砂處理設備經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展、提高和完善，具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，噴砂設備在當今的表面處理行業(yè)中越來(lái)越受到青睞，噴砂處理是較徹底、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。       噴砂加工可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于光滑不利于涂層粘接。       可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動(dòng)過(guò)程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。工件表面的光飾加工可以改變工件表面粗糙度 Ra 值?？梢援a(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。 五、自動(dòng)噴砂機的檢查：       吸塵袋有無(wú)堵塞;吸塵袋老化有無(wú)堵死；磨料中含粉塵是否太多；回收管有無(wú)被堵塞；氣嘴孔是否太大及壓縮空氣壓力是否太高。更換吸塵袋；2拍打吸塵袋；更換磨料調整分離器調節帶開(kāi)口。       檢查回收管堵塞原因；孔徑不能大5.6MM按推薦壓力調低.S值設定后，此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑，噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。        S值設定后，此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為50-150，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑，噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。取而代之的是自動(dòng)噴砂機，因為現今社會(huì )追求的是一個(gè)率，高價(jià)值的體系。        所以，要不斷的更進(jìn)社會(huì )的發(fā)展需求，同時(shí)也要在設備技術(shù)領(lǐng)域獲得更好的進(jìn)步。       六、自動(dòng)噴砂機的工作三大特點(diǎn)：      靠前 自動(dòng)噴砂機是采用三角皮帶輸送來(lái)工作的，他不會(huì )積砂子，皮帶速度可以配合噴砂工藝的不同要求實(shí)現變頻調速；      第二 自動(dòng)噴砂機的靈活性很強，每一只噴槍的角度都可以自由調節槍架，可以自動(dòng)變頻搖擺，也可以定點(diǎn)噴砂。      第三 采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高。 強化是用于提高在交變載荷下工作的機器零件疲勞強度和應用壽命的一種金屬表面強化進(jìn)程。經(jīng)噴丸強化的零件，其表面有一層經(jīng)由必定次數輪回塑性變形的應變層,沖壓模具，該層存在高的硬度、強度和有利的應力散布。 七、實(shí)驗室和產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)性試驗報告：      噴丸強化不僅能提高機器零件的室平和高溫疲勞強度，還能提高它們的接觸疲勞和應力腐蝕開(kāi)裂的抗力。       噴丸強化：用于進(jìn)步零件的抗疲勞及耐應力腐化才能，適合各種機械、航空、航海、礦山、鐵路、運輸、重型機械、軍械等。通過(guò)噴丸強化，個(gè)別可提個(gè)別可提高疲勞壽命1－3倍，甚至可提高多少十倍。      運用在飛機起落架、發(fā)念頭、各種接頭、曲軸、連桿、作動(dòng)筒、機匣、渦輪盤(pán)、葉片等零件。汽輪機，發(fā)電機也大批采取。在飛機制作和維修中，整機磨削后，電鍍，噴涂前大都進(jìn)行噴丸強化處理，以提高抗疲勞和耐應力腐蝕能力，是一種不可缺乏的工藝。  九、售后服務(wù): 售前：派設備使用人員，管理人員、工藝人員了解、參與設備選型，提出建議與要求。    售中：以上人員參與設備的設計建議、監督、參與設備的安裝與調試及綜合系統培訓。 售后:詳細閱讀說(shuō)明書(shū)，仔細研究設備工作原理，設備專(zhuān)人專(zhuān)管專(zhuān)維護。    售前: 根據用戶(hù)的需求，想用戶(hù)所想，提供全方位的的表面處理設備及專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)。分析用戶(hù)的需求情況和作業(yè)環(huán)境，設計較適合用戶(hù)的產(chǎn)品生產(chǎn)、加工工藝方案。         售中：  為用戶(hù)提供規范、系統的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓；普及表面處理設備，并進(jìn)行實(shí)機操作演示，提供維護常識咨詢(xún)，提供安裝、調試、作業(yè)人員配訓、等一條龍服務(wù)。     售后： ●產(chǎn)品免費質(zhì)量保證一年（易損件除外），產(chǎn)品終身維護。 ●接到用戶(hù)維修電話(huà)后，全國范圍內48小時(shí)到達現場(chǎng)進(jìn)行維修。 ●根據用戶(hù)的情況，建立表面處理設備維護檔案，隨時(shí)掌握用戶(hù)的使用狀況。提供產(chǎn)品更新、功能改進(jìn)的專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)服務(wù)。 ●建立表面處理設備及產(chǎn)品零部件備倉庫，滿(mǎn)足用戶(hù)在維護中更換零部件的需要。 ●配備專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)隊伍，定期對新老客戶(hù)進(jìn)行回訪(fǎng)及設備維護。 ●提供產(chǎn)品更新，功能改進(jìn)，非標定做的專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)服務(wù)平臺。 ●建立表面噴砂，拋丸設備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉庫，滿(mǎn)足廣大用戶(hù)在維修中跟換的需要。